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變頻器解決方案高新企業服務商

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山東臨沂輝煌木材加工廠

2019-08-16
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山東臨沂輝煌木材加工廠
詳細介紹:

旋切機是生產膠合板的主要設備之一,分為有卡旋切機切機和無卡旋切機,隨著科技的進步數字伺服控制技術也運用到旋切機機生產中,近幾年出現了數控旋切機。數控旋切機的出現不僅提高了生產單板的質量和精度,而且還大大提高了生產效率和整機的自動化程度。數控無卡旋切機是膠合板生產線或單板生產線上的重要設備,主要用于將有卡軸旋切機旋切剩余的(或扒圓)木芯進行二次利用,將長度不等的木段,在一定直徑范圍內的木芯旋切成不同厚度的單板,旋切直徑小。


施工現場


施工方案

控制實現

  按啟動開關,變頻器開始工作,壓輥電機先啟動(由變頻器輸出繼電器控制壓輥電機接觸器)
  壓輥電機啟動后,經過絲桿電機啟動延時時間,絲桿電機啟動,如按下快進開關則按快進速度進刀,否則按圓木實際直徑計算速度進刀(通過絲桿電機編碼器的輸入得到刀臺位移量,計算出圓木實際直徑,再根據數學模型得到絲桿電機的進給速度),當旋切刀碰到前行程開關(圓點復位開關)時,壓輥電機立即停止,同時絲桿電機按設定的快退速度退刀至退刀截止位置(張口設定位置)或退刀轉換進刀位移,再進刀,依次循環。退刀過程中,當壓輥電機停止時間大于壓輥電機再啟動時間時,壓輥電機再啟動。 

  絲桿電機在進刀時,如果按下快退開關,則立即快速退刀,在退刀或按圓木直徑計算進刀時,如果按下快進開關,則立即快速進刀。
  前行程點同時為原點復位點。在進刀旋切過程中,當碰到前行程開關時,自動退刀,并進行原點復位,防止干擾導致位移量偏差的產生。
  在開始旋切圓木后,變頻器輸出信號控制分切機變頻器進行切割,同時開始計算旋切木塊的長度,當長度達到設定的切割長度時,再次輸出信號控制分切機變頻器進行切割,然后再次開始計算長度,依次循環。
  在旋切的過程中可通過厚度加減按鈕來控制木片的厚度;在控制切割電機變頻器時,可通過長度切換開關,在設定的長度1和長度2間進行切換。
  任何時候按停止開關,變頻器立即停止輸出。


變頻器簡介

旋切機系統選用AMB300,

AMB300系列變頻器的特點:
  控制方式: 開環矢量控制(SVC)、V/F控制、閉環矢量(VC)、開閉環轉矩控制、位置環控制
  啟動轉矩 0.5Hz/150%(SVC)、0HZ/180%(VC)
  調速范圍 1:100 (SVC)、1:1000(VC)
  穩速精度 ±0.5%(SVC)
  軟硬件抑制強干擾和誤報故障,確保無跳閘運行
  矢量化VF控制:自動轉矩提升;手動轉矩提升0.1% ~ 30.0%,可自定義VF曲線
  自動限流:對運行期間電流自動限制,防止頻繁過流故障跳閘,實現無跳閘運行
  矢量控制下低頻大轉矩穩定運行,無速度傳感器矢量控制下優異的控制性能
  可選擇LED、LCD鍵盤,支持雙鍵盤同時操作
  雙繼電器輸出、兩路0(4)~ 20 mA ,0(2) ~ 10V模擬量可選輸出
  可靠的轉速追蹤功能,可自動識別旋轉電機速度和方向,用于旋轉風機直接啟動
  完全自主知識產權,可按照客戶要求定制開發 
  電壓等級 220V、380V、690V、1140V
  超大功率驅動技術,單機380V、680KW,并機1400KW
  電網瞬間掉電不停機
  轉矩控制運行:端子支持速度、轉矩控制模式切換
  高可靠性:成熟可靠驅動、保護電路設計、抗干擾設計
  閉環矢量控制、帶速度環、電流環、位置環、可做零伺服控制
  電機參數自學習:旋轉、靜止自學習
  自動載波調整:根據負載特性,自動調整載波頻率,減少電機電磁聲音
  自動電壓調整:當電網電壓變化時,能自動保持輸出電壓恒定
  自動節能運行:根據負載情況,自動優化V/F曲線,實現節能運行
  +24高帶載能力:接點容量瞬時可達360ma,24v短路能及時保護
  寬電壓設計,電壓280V~420V仍可正常工作


施工效果對比

旋切機系統調試參數如下:
  1)把刀臺停在當前位置300MM位置
  2)調整參數F0.02=15S加速時間,F0.03=15S減速時間,F0.00=0開環矢量,F4.01=4電機功率F4.03=1440電機轉速,F4.05=9電機電流,F4.11=1電機全面自學習設完后出現學習代碼
  3)按RUN啟動,刀臺前進自動停后學習成功
  4)學習完畢后
  把F002=0.6S、F0.03=0.4、F0.00=0、F0.04=1、F0.05=6、F0.06=100、F0.07=100、F3.10=0.7、F3.11=1、F5.05=100、F6.07=160、F8.18=2、FB.04=0、FB.05=110、FC.01=4、FE.07=900、FE.08=280。

綜合結論

  安邦信AMB300旋切機專用變頻器簡化了傳統旋切機的機械結構和生產工藝,大大減小了傳統機械設備因磨損造成誤差,提高了旋切精度,提高了機械設備的效率和木材的利用率。同時,更大大的節省了電能損耗,節約了生產成本。


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